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DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorKirchheim, Andreas-
dc.contributor.authorHochreutener, Patrik-
dc.contributor.authorZumofen, Livia-
dc.contributor.authorEhrig, Frank-
dc.contributor.authorWick, Curdin-
dc.date.accessioned2018-05-31T14:09:13Z-
dc.date.available2018-05-31T14:09:13Z-
dc.date.issued2018-06-05-
dc.identifier.urihttps://digitalcollection.zhaw.ch/handle/11475/6331-
dc.description.abstractSpritzgussprozesse müssen immer effizienter gestaltet werden. D.h. die Produktivität bei höherer Qualität muss gesteigert werden. Um diese Ziele zu erreichen, können Spritzgusswerkzeuge temperiert werden, der Einspritzprozess, die Füllung des Werkzeugs wird durch diskretes Aufheizen und der Abkühlprozess wird durch eine Kühlung der Werkzeughälften begleitet. Das Aufheizen und Kühlen der Werkzeughälften sind umso effizienter je näher Kühlung und Heizung an der Werkzeugoberfläche wirkt. Durch die schichtweise additive Fertigung der Werkzeuge lassen sich Kanäle, die kalte oder heisse Flüssigkeiten führen, konturnah direkt unter der Werkzeugoberfläche fertigen. Das selektive Laserschmelzen als additives Fertigungsverfahren hat hierbei besondere Vorteile, insbesondere können auch sogenannte Hybridwerkzeuge gefertigt werden, d.h. auf einfachen Werkzeuggrundplatten oder -einsätzen lassen sich die komplexen Strukturen mit konturnaher Temperierung additiv aufbauen. In diesem Beitrag werden thermische Simulationen bezüglich der Optimierung des Spritzgussprozesses durch den Einsatz einer Variotemperierung gezeigt. Im Weiteren wurde ein Variotherm-Werkzeug in Werkzeugstahl mit konturnaher Temperierung entwickelt und additiv mittels selektiven Laserschmelzens hergestellt und im Einsatz erprobt. Anhand von weiteren Beispielen werden erfolgreiche Umsetzungen dieser Technologie aber auch die Herausforderungen insbesondere bei der additiven Herstellung von Hybridwerkzeugen dargestellt.de_CH
dc.language.isodede_CH
dc.rightsLicence according to publishing contractde_CH
dc.subjectAdditive Fertigungde_CH
dc.subject3D Druckde_CH
dc.subjectKonturnahe Temperierung (Kühlung)de_CH
dc.subjectSpritzgusswerkzeugde_CH
dc.subject.ddc670: Industrielle und handwerkliche Fertigungde_CH
dc.titleKonturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigtde_CH
dc.typeKonferenz: Sonstigesde_CH
dcterms.typeTextde_CH
zhaw.departementSchool of Engineeringde_CH
zhaw.organisationalunitInstitute of Product Development and Production Technologies (IPP)de_CH
zhaw.conference.detailsRapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018de_CH
zhaw.funding.euNode_CH
zhaw.originated.zhawYesde_CH
zhaw.publication.statuspublishedVersionde_CH
zhaw.publication.reviewKeine Begutachtungde_CH
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Kirchheim, A., Hochreutener, P., Zumofen, L., Ehrig, F., & Wick, C. (2018, June 5). Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt. Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018.
Kirchheim, A. et al. (2018) ‘Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt’, in Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018.
A. Kirchheim, P. Hochreutener, L. Zumofen, F. Ehrig, and C. Wick, “Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt,” in Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018, Jun. 2018.
KIRCHHEIM, Andreas, Patrik HOCHREUTENER, Livia ZUMOFEN, Frank EHRIG und Curdin WICK, 2018. Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt. In: Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018. Conference presentation. 5 Juni 2018
Kirchheim, Andreas, Patrik Hochreutener, Livia Zumofen, Frank Ehrig, and Curdin Wick. 2018. “Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt.” Conference presentation. In Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018.
Kirchheim, Andreas, et al. “Konturnahe Vario-Temperierung optimiert Spritzguss : Hybridwerkzeuge additiv gefertigt.” Rapid.Tech + FabCon 3.D 2018, Erfurt, Deutschland, 5. Juni 2018, 2018.


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